Cáu cặn công nghiệp luôn là vấn đề nhức nhối đối với các nhà máy sản xuất, để tìm ra phương pháp xử lý tối ưu nhất rất tốn nhiều thời gian. Vậy phương pháp, thiết bị xử lý cáu cặn nào hiệu quả và tốt nhất hiện nay xin mời quý khách tham khảo bài viết dưới đây để có hướng đi đúng tiết kiệm thời gian.

1. Nguyên nhân hình thành cáu cặn

• Sự quá bão hòa (khi hàm lượng cặn bẩn vượt quá mức độ hòa tan của nước).
• Độ pH, nhiệt độ tăng, sự bốc hơi ngưng tụ, ăn mòn, các yếu tố thủy động lực học.
• Do ảnh hưởng bởi nguồn nước, chất lượng nước đầu vào chưa đạt tiêu chuẩn cấp. Hàm lượng Ca Mg trong nước cao dẫn đến nhanh hình thành cáu cặn.
• Do sự hình thành từ carbon dioxide dẫn đến quá trình hình thành cáu cặn cứng, cặn vôi.
• Do có sự xâm phạm của oxy, dẫn đến ăn mòn, han gỉ.

2. Các loại cáu cặn phổ biến hiện nay

Phổ biến nhất trong các loại cáu cặn là CaCO3. Bên cạnh đó, cáu cặn sunfat, photphat và silica cũng như các loại muốn canxi, kim loại, mangan, magie và kẽm. 

3. Tác hại của cáu cặn

Cáu cặn gây ra rất nhiều tác hại, nhẹ thì giảm hiệu suất, nặng thì gây hư hỏng, thậm chí là ảnh hưởng đến toàn bộ hệ thống.

Cáu cặn có thể gây ra các tác hại như:

• Gây tắc nghẽn đường ống, tạo sự cách nhiệt trong đường ống, giảm hiệu suất nhiệt dẫn đến tình trạng nồi hơi quá nhiệt làm hư hỏng kim loại.
• Thiết bị sẽ bị ăn mòn, tuổi thọ giảm.
• Ngoài ra trong nước còn chứa rất nhiều khí hòa tan như Oxy và CO2, gây oxít hóa kim loại, vừa làm giảm tính bền chắc của kim loại vừa làm hư hỏng kim loại và tạo ăn mòn.

• Gây ra một số rủi ro trong quá trình vận hành như cháy nổ thiết bị.
• Làm giảm hiệu quả trao đổi nhiệt, công suất, năng suất của thiết bị.
• Hao tốn nhiên liệu, năng lượng, thiệt hại về kinh tế.
• Gây tắc đường ống . Rủi ro này ảnh hưởng xấu đến toàn bộ quá trình sản xuất và gây thiệt hại cho doanh nghiệp…

4. Các phương pháp xử lý cáu cặn phổ biến hiện nay

• Xử lý bằng hoá chất 
• Dùng muối hoàn nguyên để làm mềm nước cứng
• Sử dụng hệ thống lọc RO để loại bỏ thành phần gây cáu cặn trong nước
• Sử dụng các công nghệ mới để xử lý cáu cặn .

5. So sánh chi phí giữa các phương pháp xử lý cáu cặn

STT	Nội dung	Hoá chất	Làm mềm nước or hệ thống lọc RO	Công nghệ mới ( Công nghệ từ trường Denjii )
1	Chi phí tiêu hao nhiên liệu hàng tháng	Có	Có	Không
2	Chi phí tiêu hao nhiên liệu theo quý	Có	Có	Không
3	Chi phí tiêu hao nhiên liệu theo năm	Có	Có	Không
4	Chi phí vệ sinh bảo dưỡng/ quý	Cao	Cao	Thấp
5	Chi phí hệ thống thiết bị phụ trợ	Bắt buộc có hệ thống làm mềm nước Bộ xử lý hoá chất	Không	Có hoặc không có hệ thống làm mát nước. Không phát sinh bất kỳ chi phí phụ trợ
6	Chi phí thay thế phụ kiện phụ trợ, linh kiện thay thế theo tháng/ năm	Có	Có	Không ( 5 năm mới cần thay)
7	Tuổi thọ thiết bị (tạm tính) phụ thuốc nguồn nước cấp	3 – 5 năm	3 -5 năm	5 – 8 năm
8	Sự ăn mòn đường ống	Có	Có	Không
9	Tiết kiệm nhiên liệu điện	Không	Có	Có ( 35w)
10	Tiết kiệm nước	Không	Có	Có
11	Dị ứng, kích ứng đối với các loại Da nhậy cảm	Có	Không	Không
12	Thân thiện an toàn với môi trường	Không	Có	Có
13	Tổng chi phí đầu tư	Cao	Rất Cao	Thấp
14	Bảo hành thiết bị	1 năm	Không	2 năm/ hỏng thay mới

Qua bảng so sánh chắc chắn mọi người cũng đã biết phương pháp nào mang lại hiệu quả tối đa và tiết kiệm chi phí . 

6. Thiết bị xử lý cáu cặn Denjii 

Là thiết bị được áp dụng công nghệ điện phân và điện từ trường để xử lý cáu cặn.

Được chia làm hai loại:

• Thiết bị xử lý cáu cặn bằng từ trường
• Thiết bị xử lý cáu cặn bằng điện phân

6.1 Thiết bị xử lý cáu cặn bằng công nghệ từ trường

Là thiết bị sử dụng các sóng từ trường có bước sóng trung tần có tần số biến đổi liên tục từ 100 – 20kz . Các sóng này có tác dụng phá tan cáu cặn hiện có (trong vòng 1-3 tháng) và làm trơ về mặt điện tích các ion gây cáu cáu cặn ( Ca2+, Mg2+…) khiến chúng không còn khả năng bám dính tích tụ thành các mảng bám cáu cặn. 

Thiết bị bao gồm 2 phần : Bộ phát tín hiệu và thiết bị tạo sóng từ trường

Video giới thiệu thiết bị xử lý cáu cặn Denjii

6.2 Thiết bị xử lý cáu cặn bằng công nghệ điện phân

Là công nghệ sử dụng dòng điện 1 chiều để điện phân nước . Tại đây các ion gây cáu cặn ( Ca2+ Mg2+ ) bị khử và  bám vào cực âm của lồng điện phân ( lồng thu gom cáu cặn) .

Thiết bị điện phâm bao gồm : Tủ điều khiển và lồng điện phân ( lồng thu gom cáu cặn). 

7. Lợi ích của việc sử dụng thiết bị cáu cặn Denjii

8 lợi ích từ thiết bị xử lí cáu cặn Denjii

Ngoài những lợi ích trên, thiết bị xử lí cáu cặn Denjii còn giúp:

• Giảm việc sử dụng điện
• Tăng hiệu quả của thiết bị đun nước và máy móc
• Loại bỏ hoặc giảm sử dụng hoá chất
• Không phải phòng ngừa, lưu trữ, xử lý hoá chất một cách an toàn
• Dễ dàng lắp đặt không cần phải cắt, nối ống nước
• Không phụ thuộc vào dòng chảy của nước; ngay cả khi nước chảy chậm hay ngừng chảy
• Cung cấp sự bảo vệ 24 giờ
• Không can thiệp vào hệ thống điện khác

8. Ứng dụng thiết bị xử lý cáu cặn Denjii

• Xử lý cáu cặn cho tháp giải nhiệt
• Hệ thống chiller, lò hơi
• Hệ thống nước công nghiệp và dân dụng

9. Chế độ bảo hành, xuất xứ & quy cách đóng gói.

9.1. Bảo hành thiết bị

• Bảo Hành 2 năm theo tiêu chuẩn nhà sản xuất
• Đổi mới trong 2 năm nếu phát hiện lỗi sai do nhà sản xuất.
• Định kỳ 3 tháng kiểm tra thiết bị Miễn Phí
• Đối với ngoại thành sẽ có mặt kiểm trong 24h (nếu có sự cố)
• Đối với nội thành  sẽ có mặt kiểm tra trong 8h (nếu có sự cố)

9.2. Xuất xứ thiết bị xử lý cáu cặn Denjii

Thiết bị xử lý cáu cặn Denjii được chia làm 2 loại:

• Nhập khẩu Nhật Bản
• Sản xuất tại Việt Nam

9.3. Chứng từ và quy cách đóng gói

• Đối với hàng nhập khẩu có đủ các chứng từ CO, CQ đầy đủ ( chứng từ xuất nhập khẩu)
• Đối với hàng sản xuất lắp ráp trong nước có đầy đủ chứng từ CO CQ của linh kiện lắp ráp.
• Hàng được đóng gói nguyên đai nguyên kiện

10. Đơn vị cung cấp.

Tie Việt Nam là nhà Phân phối, nhập khẩu và lắp ráp độc quyền thương hiệu Denjii tại Việt Nam

Về hình thức hoạt động Tie Việt Nam thực hiện theo quy trình sau:

> Khảo sát & tư vấn

• Kiểm tra thông số.
• Đo đạc thiết bị các tiêu chuẩn được quy định đáp ứng yêu cầu bởi Thiết bị xử lý cáu cặn Denjii
• Chọn thông số kỹ thuật, số lượng máy phù hợp với công xuất của tháp giải nhiệt
• Lên bảng tính toán thông số kỹ thuật phù hơp
• Lên bảng tính tiêu hao nhiên liệu

>> Thiết kế & báo giá 

• Lên bản vẽ thiết bị bao gồm mặt bằng, mặt cắt, cắt đứng, cắt ngang
• Sơ đồ nguyên lý hoạt động của thiết bị
• Giải trình thiết kế
• Lên báo giá
• Giải trình báo giá
• Lên bảng bảo dưỡng, lịch bảo dưỡng vệ sinh thiết bị

>>> Thi công trọn gói

• Lên bảng kế hoạch thi công
• Gửi lịch, số lượng nhân công thi công
• Học an toàn lao động theo quy định ( từng nhà máy)
• Trang thiết bị bảo hộ lao động

>>>> Vận chuyển

Tie Việt Nam miễn phí vận chuyển và chi phí lắp đặt

11. Các đơn vị khách hàng đã lắp đặt thiết bị cáu cặn Denjii.

Thông tin liên hệ

CÔNG TY TNHH TIE VIỆT NAM
VPGD HCM: Tòa 4s Linh Đông, Đường số 30, Quận Thủ Đức, Tp.HCM
VPGD Hà Nội : 214 Nguyễn Xiển, Quận Thanh Xuân, Tp. Hà Nội
VPGD Đà Nẵng : 85/200, Đường Nguyễn Chánh, Phường Hòa Khánh Bắc, Quận Liên Chiểu, Tp Đà Nẵng
VPGD Miền Tây : Số 171, Quốc Lộ 53, Ấp Bến Cò, Huyện Châu Thành, Tỉnh Trà Vinh
Điện Thoại : HCM 0283 620 6888/ HN 0246 683 6006
Hotline/ Zalo / Viber / Line/ :0915736006 or 0911376006./ 0984735538
Email: nploan@tievn.com
Website : www.tievn.com / www.tievietnam.com
Facebook: CÔNG TY TNHH TIE VIỆT NAM

Chúng tôi sẽ tư vấn loại dầu phù hợp nhất với sản phẩm của bạn!

“TRUST IN EVERYTHING”